簡介

臥螺離心機被廣泛應用于制藥、化工、食品、環保、石油等行業，滿足對固液分離的需求，使固相脫水，液相澄清，應用實踐，對物料具有較大的適應性，固相粒度大小不同也可進行分離。使用臥螺離心機可實現自動、連續和長時間的運行，其生產能力大，運行穩定性好，深受企業的青睞。

主要構件

臥螺離心機主要由轉鼓、螺旋、差速系統、液位擋板、驅動系統及控制系統等組成。

適用范圍

臥螺離心機在醫藥、食品、化工、輕工等行業中滿足含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液的分離。

工作原理

臥螺離心機是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實現固液分離的，具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經入口管道被送入轉鼓內混合腔，在此進行混合絮凝（若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應），由于轉子（螺旋和轉鼓）的高速旋轉和磨擦阻力，污泥在轉子內部被加速并形成一個圓柱液環層（液環區），在離心力的作用下比重較大固體顆粒沉降到轉鼓內壁形成泥層（固環層），再利用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相推向轉鼓錐端，推出液面之后（岸區或稱干燥區）泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，濾液經返流管從轉鼓大端排出，實現固液分離。

結構特點

1、轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；

2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片；

3、大長徑比、高轉速，具有多種角度的轉鼓錐部結構；

4、外殼和框架采用了整體焊接，承載強度高；

5、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微機控制系統；

6、配備液體阻尼吸收器，提高了減震效果；

7、采用變頻啟動，啟動平穩。

設備特點

1、連續自動運行

臥螺離心機的抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜，與進泥泵、加藥泵等進行聯動，不需人員操作設備，運行不會發生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現象，日常保養維護簡便，24小時可以連續無人運行；

2、節省工程投資

臥螺離心機具備污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本；

3、機體輕巧耐用

臥螺離心機由于直接采用機械離心分離脫水，無需大型機體，因而該機設計得相當輕巧；機體幾乎全部采用質優碳鋼或不銹鋼材質，使用壽命長，經久耐用；

4、設備不易堵料

獨特大錐角結構使得臥螺離心機不易堵料，無需為防止濾縫堵料而進行大量清洗，減少內循環負擔，解決了傳統脫水設備堵料給企業帶來的煩惱；

5、節省運行費用

臥螺離心機一體化的整體設計，設計緊湊，大幅度節省運行費用。

使用注意事項

1.臥螺離心機不得用于分離易燃、有毒、以及具有腐蝕性、放射性的物質；

2.在準備安裝或是操作臥螺離心機之前，請詳細閱讀遵守說明書中的所有要求；

3.不要操作警告標識已損壞或是沒有警告標識的離心機；

4.如果機器振動幅度超過24mm/秒,請立即停車；

5.當進料溫度超過安裝、操作以及維修三本手冊數據清單中注明的限度時，不許使用離心機；

6.轉鼓中有冰水、結凍或是有堅硬的物質時，不能啟動離心機；

7.不要在超過手冊數據清單中所規定的，或是離心機銘牌上標示的轉鼓最大轉速以及固體zui大密度下運行離心機；

8.在沒有皮帶護罩以及其他保護設施時，請不要操作離心機；

9.定期檢查所有自動切斷裝置以及監測系統，以確保其正常運行；

10、未能確定離心機是否完全停止、主電源是否完全斷開以及主開關是否被斷開并安全鎖定的情況下，請不要拆卸離心機；

11、當離心機的轉鼓、電機或是支承機架出現裂縫、凹痕、孔隙或者溝槽時，請不要操作離心機；

12、當電機的運轉方向與指示箭頭的方向相反時，請不要對離心機進行任何操作；

13、在離心機沒有完全安裝完畢的情況下，不得啟動機器；

14、遵照設備的所有潤滑程序以及步驟；

15、至少每年定期檢查一次離心機和電機的機座以及所有支承機架、機殼和聯接管件；

16、旋轉部件附近不得放置抹布以及松散的衣物；

17、當拆卸、安裝或操作、運行以及維修機器時，請嚴格遵循正常的步驟；

18、只有經過專門培訓的技術人員才能夠操作、清潔、拆卸以及安裝臥螺離心機。